Produktion und Ablauf
Schritt für Schritt entsteht ein Fliegengitter
Fliegengitter werden in einem mehrstufigen Prozess hergestellt. Sie können in Standardgrößen oder nach individuellen Kundenanforderungen gefertigt werden. Wir fertigen jedes Fliegengitter nach Maß für Ihre Kunden an. Zunächste werden die Rahmenteile auf unseren computergesteuerten Sägeautomaten millimeter genau abgelängt und auf Gehrung geschnitten. Die Schnittdaten erhalten unsere Maschinen aus den Maßen Ihrer Aufträge. Die Umrechnung der passenden Längen erfolgt in unserer eigens entwickelten Software.
Auf die Ecke kommt es an
Diese Einzelteile werden mit soliden Aluminiumeckverbindern in einer Stanze mit hoher mechanischer Kraft verpresst. Es entsteht ein verwindungssteifer Rahmen. Diese Verbindung ist wesentlich stabiler, steifer, witterungsbeständiger und UV-Stabil im vergleich zu Verbindungen mittels Schrauben oder gar Kunststoffecken.
Bespannen - Eine Fingerfertigkeit
Der enstandenen Rahmen aus Aluminium wird nun sorgfältig mit Gewebe bespannt und mit Hilfe von einem Keder in der Klemmleiste des Aluminiumprofils fixiert. Der Keder ist ein flexibles Profil, eine Art Schlauch, aus Kunststoff, das in die Nut thermisch erwärmt gepresst wird, um eine perfekte Verbindung zwischen Gewebe und Rahmen herzustellen. Das Gewebe wird anschließend an diesem Keder entlang geschnitten.
Qualitätskontrolle
Es erfolgt nun das Beilegen er Anbauteile wie Einhängewinkel und wird dann in die Qualitätskontrolle übergeben. Um sicherzustellen, dass das Fliegengitter den Anforderungen entspricht und frei von Mängeln ist, wird auf einer riesigen Leuchtwand nach unregelmäßigkeiten geprüft. Dabei werden unter anderem die Spannung der Gewebe, die Korrekte Rahmenfarbe, die Gewebeart etc überprüft und die Gesamtqualität des Produkts bewertet.
Verpackung
Abschließend werden die Fliegengitter verpackt und für den Versand vorbereitet. Je nach Bestellung können sie entweder als einzelne Gitter oder in größeren Mengen geliefert werden. Wir bieten folgende 3 Möglichkeiten an:
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Verpackungsmaschine – der perfekte Karton nach Maß
Unsere Verpackungsmaschine für Kartonagen automatisiert den Verpackungsprozess, steigert die Effizienz und senkt die Verpackungszeit. Durch die präzise Dosierung von Kartonmaterial wird der Materialverbrauch optimiert, was Abfall reduziert und die Umwelt schont. Das verkürzt die Lieferzeit, sorgt für ein sauberes Auftreten beim Kunden – und reduziert Transportschäden auf ein Minimum.
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Luftpolsterfolie
Luftpolsterfolie bietet ideale Schutz- und Verpackungsvorteile für Fliegengitter. Durch ihre stoßdämpfenden Eigenschaften schützt sie das empfindliche Gewebe vor Beschädigungen während des Transports. Sie ist leicht und flexibel und lässt sich einfach an verschiedene Verpackungsgrößen anpassen.
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Kurze Wege
Kleine Kartonecken sind die Lösung für den unbeschadeten Transport, beispielsweise bei Selbstabholung – die umweltschonendste Methode. Fertige Fliegengitterelemente können Sie nach vorheriger Rücksprache am Produktionsstandort in Nürnberg abholen. Alternativ bedienen wir täglich Spedition und Paketdienste.
Die Lieferung
Volle Flexibilität bei der Logistik
Sie als Händler haben bei uns die volle Flexibilität bei der Logistik – und wir gehen auch genau auf Ihren Wunsch ein.
- Fertig kommissioniert bei uns abholen
- Lieferung mit unseren Fahrzeugen auf unseren Liefertouren
- Übergabe der verpackten Elemente an eine Spedition
- Versand in Kartonagen per Paketdienstleister
Einbau vor Ort bei Ihrem Kunden
Alle Anbauteile inklusive
Ihre Monteure können nun die Produkte bei Ihrem Kunden vor Ort einbauen. Da wir alle Anbauteile mitliefern, brauchen Sie nur noch Schrauben (wir bieten auch Fliegengitter ohne Bohren an) oder Klebebänder, um den Auftrag fertigzustellen.
Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how im Bereich der Montage vermitteln wir auch in unseren Schulungen. Ein Besuch bei uns vor Ort zu einem Schulungstermin lohnt sich auch für erfahrene Monteure, da wir gerne auf Ihre spezifischen Herausforderungen bei der Montage eingehen oder Ihnen unsere Neuerungen und Verbesserungen bei der Montage zeigen.